Visio tulevaisuuden tehtaasta – suljettuun kiertoon perustuvan teollisuustuotannon ympäristö- ja kustannushyödyt

Kohti hiilineutraalia tulevaisuutta

Markkinaympäristön muutoksessa teollisuusyritysten paineet kasvavat, sillä niiden on etsittävä uudenlaisia mahdollisuuksia edistää tuotannon kestävyyttä ja hiilineutraaliutta. Näiden haasteiden edessä teollisuusyritykset ovat siirtäneet katseensa alustatalouden tuomiin mahdollisuuksiin. Sen avulla voidaan tehostaa ja oikea-aikaistaa tuotantoa vastaamaan tarpeita, automaatioon ja vertailudataan pohjautuvaa optimointia hyödyntäen. Tämä vähentää jätettä ja lisää sen uudelleenkäyttöä. Suljetun kierron tehdas on erinomainen esimerkki järjestelmästä, jossa hyödyke-, materiaali- ja tietovirrat optimoidaan.

Yhä useampi teollisuusyritys kehittää Green Factory -konsepteja, joissa tavoitteena on hiilineutraalius ja suljettu kierto. Näissä konsepteissa on tavoitteena on tunnistaa kaikki hyödynnettävissä olevat mahdollisuudet ja käyttää resurssit uudelleen täysimääräisesti, jolloin syntyy vain tuotteita eikä lainkaan hukkaa. Resurssitehokkuuden parantaminen ja hävikin minimointi ovat tehokkaita tapoja parantaa tulosta, huolehtia säädöstenmukaisuudesta ja täyttää kestävään kehitykseen liittyvät vaatimukset. Näin rakennetaan tulevaisuudenkestävää infrastruktuuria, joka tehostaa yrityksen toimintaa ja minimoi päästöt ja hävikin. Kun käytämme energianlähteenä sekundäärilämpöä tai teollisuusprosessien sivutuotteita, kuten lietettä, sahanpurua tai kauran kuoria, voimme pienentää energiakustannuksia sekä minimoida polttoaine- ja kuljetuskustannukset. Tällöin ympäristö- ja kustannushyödyt kasvavat entisestään.

Koneoppimista ja ihmisälyä

Suljetun kierron malli on tie optimoituun ja resurssitehokkaaseen tulevaisuuteen edistyksellisissä tehtaissa, jotka haluavat ottaa kaiken hyödyn irti näistä mahdollisuuksista. Uusien toimintamallien kehittäminen ja käyttöönotto edellyttää kuitenkin uusia toimintatapoja sekä oikeanlaista osaamista. Korkea automaatiotaso ja kehittynyt koneoppimisteknologia huolehtivat siitä, että teollisuuden hyödykkeet tuotetaan turvallisesti ja resursseja käytetään tehokkaasti. Automaation ja koneälyn ansiosta inhimilliset virheet ja tehokkuusvaihtelut jäävät pois. Laitteiden toimintakunnosta ja suorituskyvystä syntyy dataa, jota kerätään ja analysoidaan jatkuvasti. Tämä parantaa päätöksentekoa ja optimoi kokonaistehokkuutta, kääntäen aikaisemmat haasteet mahdollisuudeksi.